Komplexe Oberflächenbehandlung von Industrieteilen und -anlagen
Oberflächenbehandlungen
Industrielle Nasslackierung Strahlen Metallisieren / thermisches SpritzenFertigungsschritte
Fertigungsschritte Industrielles Kleben SchweißenGroße Teile und wiederholte B2B-Produktion
Strahlen, Metallisieren, Nasslackieren, Kleben, Schweißen und Qualitätskontrolle in einem kontrollierten Prozess. Für übergroße Teile, technisch anspruchsvolle Aufträge und wiederholte Serienproduktion.
14 m
maximale Teillänge
9
Lackierkabinen
4
separate Trockenöfen
3
separate Strahlkabinen
15 t
nach technischer Überprüfung der Handhabung
Schnelle Navigation
Wählen Sie den Bereich aus, der für Ihren Job am wichtigsten ist.
Mit wem wir zusammenarbeiten
Wir sind Partner für Industrieunternehmen, die einen kontrollierten Prozess, technische Bewertung, stabile Qualität und ein nachvollziehbares Ergebnis benötigen. Wir sind keine typische Lackiererei für Kleinaufträge von Endkunden.
Technisch anspruchsvolle Industrieteile und -einheiten.
Große Teile, schwerere Produkte oder atypische Handhabung.
Wiederholte B2B-Serie, bei der es auf Qualitätsstabilität ankommt.
Verträge, die Standards, Berichte, Messungen oder Audits erfordern.
Technologien und Prozesse
Wir stellen einzelne Technologien nicht isoliert zusammen. Wir entwerfen sie entsprechend dem spezifischen Teil, der erforderlichen Lebensdauer, den Standards, der Umgebung, der Qualitätskontrolle und der Kontinuität mit anderen Produktionsschritten.
Lackierung großer Teile, technisch anspruchsvoller Aufträge und wiederholter Serien kleinerer Industrieprodukte.
Entdecken Sie NasslackierungHausinternes Strahlen in 3 separaten Boxen für unterschiedliche Strahlmittel und geringeres Risiko einer Materialverunreinigung.
Entdecken Sie das StrahlverfahrenKorrosionsschutz für Teile, bei denen eine lange Lebensdauer und Haltbarkeit in einer anspruchsvollen Umgebung entscheidend sind.
Entdecken Sie die MetallisierungZertifizierte Verklebung für technische Bereiche, in denen Prozesssauberkeit, Genauigkeit, Kontrolle und Dokumentation wichtig sind.
Entdecken Sie die KlebebindungZertifiziertes Schweißen als nachgelagerter Produktionsbetrieb für Aufträge, die einen breiteren technologischen Hintergrund erfordern.
Entdecken Sie das SchweißenMontage, Vorrichtungen für atypische Teile, kleine Produktionsänderungen und Kooperationen, bei denen es sinnvoll ist, mehrere Schritte mit einem Partner zu lösen.
Erkunden Sie ProduktionsabläufeKapazitäten
Wir beurteilen die Kapazität nicht nur anhand der maximalen Länge oder des maximalen Gewichts des Teils. Für jeden Auftrag übernehmen wir den gesamten Produktionsprozess: Handling, Aufhängung, Vorbehandlung, Lackierung, Trocknung, Qualitätskontrolle, Dokumentation und Versand. Dank unserer Niederlassung in der Nähe der Autobahn D5 in Pilsen kümmern wir uns auch um die Annahme und den Umschlag übergroßer Ladungen.
Wir lackieren übergroße Industrieteile sowie wiederholte B2B-Serien kleinerer Produkte. Bei Serien kümmern wir uns um die Aufhängemethode, Produktionschargen, Farbwiederholbarkeit, Inspektion und Verpackung, damit das Ergebnis über die gesamte Bestellung hinweg stabil ist.
maximale Teillänge
kleinere Stücke je nach Art des Teils und der Aufhängung
Bei schwereren oder unregelmäßigen Teilen empfehlen wir eine vorherige Bearbeitung. Zur Lösung atypischer Produkte nutzen wir Standardbetriebskapazitäten, Säulenheber sowie eigene Vorrichtungen und Einrichtungen.
Standardhandhabungskapazität
nach technischer Überprüfung der Handhabung
Neun Lackierkabinen und vier separate Trockenöfen sorgen für einen reibungslosen Auftragsfluss. Durch die Trocknung werden Lackierkabinen nicht unnötig verstopft, was bei großen Teilen und regelmäßig wiederkehrenden Serien wichtig ist.
Lackierkabinen
separate Trockenöfen
Branchen
Wir arbeiten für Kunden aus anspruchsvollen Branchen, in denen die Oberflächenbehandlung Einfluss auf die Lebensdauer, die Lieferantenzulassung und die Gesamtqualität des Produkts hat. Neben der Bahntechnik, der Verteidigungsindustrie oder der Energiewirtschaft sind wir auch Partner für Fertigungs- und Maschinenbauunternehmen mit wiederkehrenden technischen Aufträgen, die einen zuverlässigen Prozess, wiederholbare Qualität und entsprechende Dokumentation benötigen. Für ausgewählte Bereiche verfügen wir über entsprechende Zertifizierungen, Tests und Prozessdokumentationen, die bei Lieferantenfreigaben und Kundenaudits helfen.
Oberflächenbehandlungen, Kleben, Schweißen und Dokumentation für Projekte mit hohen Standards, Wiederholbarkeit und Prüfbarkeit.
Langlebige Oberflächensysteme, Qualitätskontrolle und Dokumentation für technisch anspruchsvolle Teile und strenge Kundenanforderungen.
Oberflächenschutz großer Baueinheiten, Komponenten und Teile für anspruchsvolle Betriebsumgebungen.
Genauigkeit, Prozesssauberkeit, Kontrolle und Dokumentation für spezifische technische Bereiche.
Technische Teile und Baugruppen, bei denen Genauigkeit, Prozesssauberkeit, Wiederholbarkeit, Kontrolle und nachvollziehbare Dokumentation wichtig sind.
Lackierung, Vorbehandlung und Qualitätskontrolle für produzierende Unternehmen, die sich mit Nachbestellungen, größeren Teilen, Serienproduktion oder stabiler langfristiger Zusammenarbeit befassen.
Zertifizierung
Für anspruchsvolle Arbeiten reicht ein gutes Aussehen nicht aus. Es ist wichtig zu dokumentieren, dass der Lieferant die erforderlichen Standards, Prozesse und Branchenanforderungen erfüllt. Zertifizierungen helfen bei der technischen Zulassung, bei Kundenaudits und bei der langfristigen Zusammenarbeit.
Zertifizierungen anzeigenISO 9001
Qualitätsmanagementsystem für Lackier-, Strahl- und nachgelagerte Tätigkeiten.
EN 17460 – Klasse A1
Zertifizierte Verklebung für Projekte mit hohen Anforderungen an Prozess, Sauberkeit und Kontrolle.
EN 15085-2
Zertifiziertes Schweißen für Schienenanwendungen und nachgelagerte Fertigungsprozesse.
ČSN EN ISO 3834-2
Qualitätsanforderungen an das Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe.
ČD V95-5
Zertifikat für Maler-, Strahl- und Schweißarbeiten im Eisenbahnumfeld.
Tests und Inspektion
Bei anspruchsvollen Industrieteilen ist die Inspektion Teil des Prozesses und nicht der letzte Schritt vor dem Versand. Wir messen und dokumentieren die Parameter, die über Haltbarkeit, Optik, Haftung, Schichtdicke und die Erfüllung der Kundenanforderungen entscheiden.
Durch die Dickenmessung wird überprüft, ob einzelne Schichten dem vorgeschlagenen Beschichtungssystem und den Auftragsanforderungen entsprechen.
Bei wiederholten Bestellungen und sichtbaren Teilen überwachen wir die Stabilität des Aussehens, der Messung und der rückverfolgbaren Aufzeichnung.
Gitterschnitt- und Abziehversuche zeigen, ob die Beschichtung wie gewünscht haftet.
Haltbarkeitstests helfen dabei, die Eignung eines Beschichtungssystems für anspruchsvolle Umgebungen und einen langfristigen Korrosionsschutz nachzuweisen.
Kontrollierter Prozess
Bei Oberflächenbehandlungen entsteht oft ein Risiko zwischen einzelnen Schritten: bei der Handhabung, beim Warten nach dem Strahlen, beim Übergeben zwischen Lieferanten, beim Trocknen, bei der Inspektion oder beim Verpacken. Deshalb verwalten wir den Auftrag als einen kontrollierten Prozess vom Teileeingang bis zum Versand und beziehen bei Bedarf auch nachfolgende Produktionsschritte wie Kleben, Schweißen, Montieren oder das Anfertigen individueller Vorrichtungen mit ein.
01
Quittung und Aufzeichnungen
02
Waschen und Vorbehandlung
03
Strahlen / Vorbereitung
04
Einführung in die technologische Zeit
05
Endgültige Lackierung
06
Kleben, Schweißen oder Montieren
07
Inspektion, Messung und Bericht
08
Verpackung, Montage und Versand
Projekte
Bei anspruchsvollen Arbeiten ist es wichtig, nicht nur das fertige Teil zu sehen, sondern auch die Spezifikation, den Prozess, den Maßstab, die Qualitätskontrolle und das Ergebnis. Daher basieren Referenzen auf spezifischen Implementierungen und technischen Kontexten.
Bahntechnik
Teiletyp, erforderliches Verfahren, Qualitätskontrolle und Ergebnis für eine technisch anspruchsvolle Aufgabe.
Massenproduktion
Demonstration von Suspension, Produktionsdosierung, Farbkontrolle und Wiederholbarkeit im Rahmen einer langfristigen Zusammenarbeit.
Korrosionsschutz
Dokumentation des Verfahrens, erforderlicher Standards, Tests und Dokumentation für ein Teil mit hoher Lebenserwartung.
Schwermaschinenbau
Demonstration von Handhabungs-, Vorbehandlungs-, Lackier- und Versandlösungen für einen Großteil.
Fertigungsschritte
Ein Beispiel für einen Auftrag, bei dem die Oberflächenbehandlung auf andere Produktionsschritte und Inspektionen folgt.
Industrielle Produktion
Der Schwerpunkt der Umsetzung lag auf stabilen Terminen, Wiederholbarkeit der Qualität und einfacher Kommunikation.
Kontakt und Anfrage
Sprechen Sie direkt mit einer Person, die Ihnen mit einer Technologie, einem Angebot oder einer Anbieterqualifizierung helfen kann.
Schutztechnik
Kontaktieren Sie uns, wenn Sie Beratung zu Schutztechnik, Norm, Haltbarkeit, Vorbehandlung oder geeignetem Vorgehen für ein bestimmtes Teil benötigen.
Angebot und Lieferzeit
Senden Sie Zeichnung, Foto, Stückzahl, gewünschte Bezeichnung, Material und Norm. Wir helfen Ihnen bei der Vervollständigung der für die Preisgestaltung und Produktionsverifizierung erforderlichen Informationen.
Miroslava Mertlová
Assistent der Geschäftsleitung / Hauptvertriebskontakt
+420 770 609 096 m.mertlova@imaks.czLieferantenqualifikation
Wir sind mit den Anforderungen großer Unternehmen, Kundenaudits, Prozessvalidierungen und der für die technische Genehmigung erforderlichen Dokumentation vertraut.
Gehen Sie zum Formular in den Kontakten und senden Sie die grundlegenden Informationen für die Bestellung.
