Komplexe Oberflächenbehandlung von Industrieteilen und -anlagen
Oberflächenbehandlungen
Industrielle Nasslackierung Strahlen Metallisieren / thermisches SpritzenFertigungsschritte
Fertigungsschritte Industrielles Kleben SchweißenFertigungsbetriebe / Industrielle Verklebung
Wir kleben Teile und Baugruppen, bei denen eine ordnungsgemäße Oberflächenvorbereitung, Prozesssauberkeit, Kontrolle, Dokumentation und Wiederholbarkeit von entscheidender Bedeutung sind. Industrielles Kleben wird je nach Bedarf mit Oberflächenbehandlungen, Montage, Schweißen oder anderen Produktionsvorgängen verbunden.
Zertifizierte Verklebung
Bei technisch anspruchsvollen Klebeverbindungen ist der gesamte Vorgang entscheidend: Oberflächenbeschaffenheit, Sauberkeit, Auswahl des Klebers, Vorbereitung der Teile, Auftragen, Fixieren, Aushärten, Kontrolle und Rückverfolgbarkeit. Deshalb betrachten wir das Kleben als Produktionsprozess und nicht als einmaligen Vorgang.
Die A1-Zertifizierung unterstützt Arbeiten, bei denen die Verklebung ein kritischer Teil des Produkts ist und in einem kontrollierten, kontrollierten und dokumentierten Prozess durchgeführt werden muss.
Hochklassig für industrielle Verklebungen
Zertifizierter Prozess gemäß Vertragsanforderungen
Vor dem Verkleben befassen wir uns mit dem Material, der Oberflächenbeschaffenheit, der Entfettung, einer möglichen Aufrauung, der Aktivierung, der Grundierung, der Zeitkontinuität und den Bedingungen, die sich auf die Festigkeit und langfristige Zuverlässigkeit der Verbindung auswirken.
Oberflächen- und Teilevorbereitung
Kleben, Fixieren und Aushärten
Bei Arbeiten, bei denen das Kleben auf Lackieren, Strahlen, Schweißen, Zusammenbau oder Zusammenbau folgt, trägt ein kontrollierter Prozess dazu bei, das Risiko zwischen den Schritten zu reduzieren und die Verantwortung für das Ergebnis zu vereinfachen.
Verantwortlicher Prozessunternehmer
Konstruktionsaufträge und Serienfertigung
Oberflächenvorbereitung
Bei jeder Verklebung ist eine Überprüfung des Materials, der Oberflächenbeschaffenheit, der bisherigen technologischen Schritte, der Sauberkeit, der Verträglichkeit des Klebstoffs und der erforderlichen Belastung der Verbindung erforderlich. Ein Fehler bei der Oberflächenvorbereitung wird oft später beim Kleben offensichtlich, weshalb wir ihn als einen wichtigen Teil der Arbeit behandeln.
Abhängig von der Art des Teils kann der Prozess Entfetten, Schleifen, Aufrauen, Maskieren, Oberflächenaktivierung, Grundierung oder einen Probelaufentwurf vor der erneuten Produktion umfassen.
Wir beurteilen, ob die Oberfläche für die Verklebung geeignet ist, welche Vorbereitung sie erfordert und ob Fett, Oxidation, ältere Behandlung oder unsachgemäße Handhabung das Ergebnis beeinträchtigen.
Eine ordnungsgemäße Oberflächenvorbereitung trägt zur Verbesserung der Haftung und Verbindungsstabilität bei. Das konkrete Verfahren wählen wir je nach Material, Kleber und den Anforderungen des Auftrags.
Bei technischen Teilen kümmern wir uns um die genaue Definition der Klebefläche, den Schutz der umliegenden Teile und die Sauberkeit der Anwendung, damit die Verbindung den technischen Spezifikationen entspricht.
Bei Nachbestellungen ist es sinnvoll, den Ablauf an einem Muster oder Erstteil zu überprüfen. Dies hilft bei der Vorbereitung, Anwendung, Aushärtung, Inspektion und Dokumentation vor dem Seriendurchgang.
Wann ist eine Verklebung sinnvoll?
Industrielles Kleben wird dort eingesetzt, wo Teile ohne unnötige Hitze, Bohren oder sichtbare Befestigungselemente verbunden werden müssen. Es kann auch hilfreich sein, wenn verschiedene Materialien zusammengefügt werden, Spannungen verteilt werden oder ein sauberes Erscheinungsbild des Produkts erforderlich ist.
Kleben kann dort sinnvoll sein, wo Metall, Kunststoff, Verbundwerkstoff, Glas oder andere technische Materialien aufeinandertreffen und eine klassische Verbindung baulich oder fertigungstechnisch ungeeignet wäre.
Im Gegensatz zu einigen mechanischen oder thermischen Eingriffen kann das Kleben dazu beitragen, die Eigenschaften eines Teils, einer Oberfläche oder eines visuellen Teils eines Produkts zu bewahren.
Bei Teilen, bei denen es auf das Aussehen ankommt, kann das Kleben den Bedarf an sichtbaren Befestigungselementen reduzieren und eine sauberere Designlösung fördern.
Bei B2B-Serien ist es wichtig, Vorbereitung, Dosierung, Fixierung, Aushärtung und Kontrolle so einzurichten, dass das Ergebnis über den gesamten Auftrag stabil ist.
Qualitätskontrolle
Beim industriellen Kleben geht es nicht nur um die Festigkeit der Verbindung selbst. Wichtig ist auch die Prüfung der Vorbereitung, Anwendung, Aushärtung, Optik, Geometrie, Rückverfolgbarkeit der verwendeten Materialien und Dokumentation entsprechend den Anforderungen des Auftrags.
Wir prüfen, ob die Oberfläche dem gewählten Verfahren entspricht und für den Auftrag von Leim oder Grundierung bereit ist.
Wir überwachen den Fortschritt des Auftragens, der Fixierung und der Aushärtung entsprechend der Art des Klebers, des Teils und der gewünschten Funktion der Verbindung.
Bei geklebten Teilen prüfen wir die Sauberkeit der Konstruktion, den korrekten Sitz, die Kontinuität der Oberflächen und andere für das Endprodukt wichtige Parameter.
Je nach Kundenwunsch erstellen wir Aufzeichnungen, Berichte und Dokumente für die technische Freigabe, Prüfung oder Wiederholungsproduktion.
Industrieller Klebeprozess
Wir betreuen den Auftrag als Folgeprozess von der Überprüfung der Spezifikation über die Oberflächenvorbereitung und Verklebung bis hin zur Prüfung, Dokumentation und schließlichen Fertigstellung.
01
Entgegennahme der Auftrags-, Teil- oder technischen Dokumentation
02
Überprüfung von Material, Anschluss und Anforderungen
03
Prozessdesign und Oberflächenvorbereitung
04
Entfetten, Aufrauen oder Aktivieren
05
Maskierung und Vorbereitung der Klebefläche
06
Auftragen von Primer oder Kleber
07
Verbindung, Einstellung und Fixierung von Teilen
08
Aushärtung gemäß dem technologischen Verfahren
09
Leistungsüberprüfung und -aufzeichnung
10
Dokumentation, Montage und Versand
Einsatzgebiete und typische Anwendungen
Wir setzen industrielles Kleben dort ein, wo der Kunde einen zuverlässigen, kontrollierten und dokumentierbaren Prozess benötigt. Dies ist besonders wichtig für technische Teile, visuelle Baugruppen, das Zusammenfügen verschiedener Materialien und Bestellungen, die eine Dokumentation oder eine Lieferantenfreigabe erfordern.
Zertifizierter Prozess, Dokumentation, Sauberkeit, Wiederholbarkeit und Rückverfolgbarkeit von Oberflächenbehandlungen oder anderen Herstellungsvorgängen.
Technisch anspruchsvolle Teile, Anforderungen an die Prozesskontrolle, Rückverfolgbarkeit und Lieferantenqualifikation.
Verbindungen und Baugruppen, die starker Beanspruchung standhalten und weitere Produktions- oder Oberflächenbehandlungen erfordern.
Folgeaufträge, Vorrichtungen, Montagen und ein stabiler Prozess für eine langfristige B2B-Zusammenarbeit.
Genauigkeit, Sauberkeit, Kontrolle und Dokumentation für spezifische technische Bereiche und sensiblere Anwendungen.
Klebeverbindungen und Baugruppen, bei denen es auf Sauberkeit, Wiederholbarkeit, Dokumentation und kontrolliertes Vorgehen ohne Improvisation ankommt.
Projekte
Beim Kleben ist es wichtig, nicht nur die fertige Verbindung darzustellen, sondern auch den Grund für die Wahl der Technologie, die Oberflächenvorbereitung, die Prozessführung, die Kontrolle und die Kontinuität mit anderen Produktionsschritten. Daher basieren die Referenzen auf dem technischen Kontext der Stelle.
Bahntechnik
Ein Beispiel für einen Auftrag, bei dem Oberflächenvorbereitung, Prozesssauberkeit, Dokumentation und Nachverfolgung anderer Produktionsschritte entscheidend waren.
Produktion wiederholen
Beispiel einer Arbeit, bei der Vorbereitung, Dosierung, Fixierung, Aushärtung und Kontrolle für ein stabiles Ergebnis in einer Serie eingestellt werden mussten.
Verbindung von Materialien
Ein Beispiel für eine technische Lösung, bei der das Kleben dazu beitrug, die Eigenschaften des Teils, das Aussehen oder die Sauberkeit der Struktur zu bewahren.
Lieferantenqualifikation
Der Schwerpunkt der Umsetzung lag auf der Dokumentierbarkeit des Prozesses, Aufzeichnungen, Kontrollen und Dokumenten zur technischen Freigabe durch den Kunden.
Fertigungsschritte
Ein Beispiel für einen Auftrag, bei dem die Verklebung auf die Oberflächenbehandlung, Montage oder andere Fertigungsvorgänge bei einem Lieferanten folgte.
Zertifizierung und Prüfung
Bei technisch anspruchsvollen Aufträgen ist es wichtig, nicht nur die Ausführung selbst, sondern auch die Prozesskompetenz, Verantwortung, Kontrolle und Dokumentation zu dokumentieren. Zertifizierungen und Aufzeichnungen helfen bei der Lieferantenfreigabe, Kundenaudits und der langfristigen Zusammenarbeit.
Zertifizierungen und Prüfungen anzeigenEN 17460 – Klasse A1
Zertifizierte Verklebung für Projekte mit hohen Anforderungen an Prozess, Sauberkeit, Kontrolle und Dokumentation.
ISO 9001
Qualitätsmanagementsystem und Prozesshintergrund für wiederholbare B2B-Zusammenarbeit.
Prozesskontrolle
Oberflächenvorbereitung, Auftragen, Aushärten, Inspektion und Protokollierung je nach Auftragsanforderung.
Dokumentation
Dokumente für technische Genehmigung, Audit, Lieferantenqualifizierung und Vertragsrückverfolgbarkeit.
Häufig gestellte Fragen
Kleben ist für technische Teile sinnvoll, bei denen es auf eine kontrollierte Verbindung, ein sauberes Erscheinungsbild, die Verbindung verschiedener Materialien, die Begrenzung mechanischer Eingriffe oder die Kontinuität mit anderen Produktionsabläufen ankommt.
Ja. Bei Aufträgen mit Anforderung an die Lieferantenqualifikation helfen wir bei der Dokumentation von Zertifizierungen, Prozessprotokollen, Inspektionen und anderen Dokumenten entsprechend den Anforderungen des Kunden.
Ja. Entscheidend für das Ergebnis ist die Vorbereitung der Oberfläche. Je nach Material und Spezifikation kümmern wir uns um die Entfettung, Aufrauung, Aktivierung, Grundierung, Maskierung oder weitere Vorbereitung der Klebefläche.
Ja. Bei entsprechenden Aufträgen kann sich die Verklebung an die Oberflächenbehandlung, das Schweißen, die Montage, die Komplettierung oder die Anfertigung individueller Vorrichtungen anschließen.
Ideal sind eine Zeichnung, ein Foto des Teils, ein Material, eine Beschreibung der Gelenkfunktion, Lastanforderungen, Laufzeit, Stückzahl und etwaige Normen oder Kundenvorschriften. Wenn Sie einige Daten nicht kennen, beginnen Sie einfach mit einer kurzen Beschreibung.
Kontakt und Anfrage
Sprechen Sie direkt mit einer Person, die Ihnen bei der Verbindungstechnik, einem Angebot oder der Lieferantenqualifikation weiterhelfen kann.
Klebetechnik
Kontaktieren Sie uns, wenn Sie Beratung zu Verbindungstechnik, Oberflächenvorbereitung, Prozesssauberkeit, Inspektion oder Dokumentation für ein bestimmtes Teil benötigen.
Angebot und Lieferzeit
Senden Sie Zeichnung, Foto, Stückzahl, gewünschten Liefertermin, Material- und Verbindungsanforderungen. Wir helfen Ihnen bei der Vervollständigung der für die Preisgestaltung und Produktionsverifizierung erforderlichen Informationen.
Miroslava Mertlová
Assistent der Geschäftsleitung / Hauptvertriebskontakt
+420 770 609 096 m.mertlova@imaks.czLieferantenqualifikation
Wir sind mit den Anforderungen großer Unternehmen, Kundenaudits, Zertifizierungen, Prozessvalidierungen und der für die technische Zulassung erforderlichen Dokumentation vertraut.
Gehen Sie zum Formular in den Kontakten und senden Sie die grundlegenden Informationen für die Bestellung. Am schnellsten geht es, wenn Sie eine Zeichnung, ein Foto oder eine technische Spezifikation beifügen.
