Referenzen und Implementierungen

Referenzen, die zeigen, wann es sich lohnt, Oberfläche, Prozess und Dokumentation mit einem Partner zu lösen

Es geht nicht nur um eine schöne Endoberfläche. Bei technischen Aufträgen entscheiden die Abwicklung, Vorbehandlung, Beschichtungsanlage, Inspektion, Dokumentation, Verpackung und wer für die Kontinuität des gesamten Prozesses verantwortlich ist.

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Kundensituation

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Jede der folgenden Karten beschreibt eine typische Kauf- oder technische Situation. Wir befassen uns nicht nur mit der eingesetzten Technologie, sondern auch mit der Frage, warum sie wichtig war, welche Risiken sie reduzierte und welches Ergebnis der Kunde benötigte.

Große Strukturteile

Wenn Sie eine Bestellung sicher von der Bearbeitung zum Versand bewegen müssen

Situation: Das Teil ist groß, schwer oder untypisch und ein Fehler bei der Handhabung kann die Frist und das Ergebnis gefährden. IMAKS übernimmt den gesamten Auftragsprozess von der Aufhängung und Vorbehandlung über die Lackierung bis hin zur Prüfung, Verpackung und dem Versand.

Kapazitäten überprüfen

Wiederholte Industrieserien

Wenn Sie den gleichen Farbton, das gleiche Ergebnis und eine stabile Laufzeit benötigen

Situation: Der Kunde benötigt wiederholt das gleiche Ergebnis, nicht um die Aufgabe jedes Mal zu erklären. IMAKS überwacht die Produktionsdosierung, Aufhängung, Beschattung, Trocknung, Inspektion und Verpackung über die gesamte Serie hinweg.

Entdecken Sie Nasslackierung

Strahlen und Lackieren

Wenn Sie zwischen Vorbehandlung und Grundierung keine Qualitätseinbußen hinnehmen wollen

Situation: Die Qualität der nächsten Schicht hängt davon ab, was direkt nach der Oberflächenvorbereitung passiert. Das Selbststrahlen mit anschließender Grundierung innerhalb von 8 Stunden verringert das Risiko unnötiger Übergaben zwischen Auftragnehmern.

Entdecken Sie das Strahlverfahren

Korrosionsschutz

Wenn eine normale Beschichtung nicht ausreicht und die Haltbarkeit der Oberfläche entscheidend ist

Situation: Das Teil muss einer rauen Umgebung oder im Freien standhalten und die Beschichtung allein reicht möglicherweise nicht aus. IMAKS montiert Vorbehandlung, Metallisierung, Beschichtungsanlage, Messung und Dokumentation entsprechend der Aufgabenstellung.

Entdecken Sie die Metallisierung

Verklebung und Montage

Wenn die Oberflächenbehandlung einem präzisen Herstellungsschritt folgt

Situation: Die Verbindung oder Montage muss Teil eines kontrollierten Prozesses sein und darf nicht eine improvisierte Arbeit am Ende der Arbeit sein. Oberflächenvorbereitung, Sauberkeit, Fixierung, Aushärtung, Inspektion und Dokumentation sind wichtig.

Industrielle Verklebung ansehen

Schweißen und Vorrichtungen

Wenn ein atypisches Teil mehr als eine Technologie benötigt

Situation: Ein atypisches Teil erfordert mehr als eine separate Operation. IMAKS hilft dabei, Schweißen, Vorrichtungen, Handhabung, Maskierung, Montage oder Verpackung zu koordinieren, damit der Auftrag reibungsloser durch die Produktion geht.

Erkunden Sie Produktionsabläufe

Was die Referenzen beweisen

Es handelt sich nicht nur um eine fertige Oberfläche. Der gesamte Prozess der Bestellung ist wichtig.

Bei Industrieteilen liegt das Risiko im Detail: wie das Teil aufgehängt wird, wie schnell die Grundierung aushärtet, wie der Farbton in der Serie erhalten bleibt, wie die Messungen dokumentiert werden und wer für das Ergebnis verantwortlich ist.

Kapazität und Handhabung

Bei großen und atypischen Produkten kümmern wir uns vorab um den Produktionsdurchgang: Empfang, Handhabung, Aufhängen, Vorbehandlung, Trocknung, Kontrolle und Versand.

Serienwiederholbarkeit

Bei wiederholten Bestellungen ist die Farbstabilität, Dokumentation, Dosierung der Produktion und Verpackung wichtig, damit das Ergebnis auch bei größeren Stückzahlen vorhersehbar ist.

Inspektion und Protokolle

Die Qualität der Oberfläche ist durch Messungen, Prüfungen, Ausgabedokumentation und eine nachvollziehbare Aufzeichnung gemäß den vertraglichen Anforderungen zu dokumentieren.

Weniger Übergaben zwischen Lieferanten

Wenn Strahlen, Metallisieren, Lackieren, Kleben, Schweißen oder Montieren aufeinander folgen, verringert ein kontrollierter Prozess das Risiko von Verzögerungen, Fehlern und unklarer Haftung.

Referenz durch Technologie

Wählen Sie die Technologie, die Ihren Anforderungen am besten entspricht

Manchmal ist der Kunde hauptsächlich auf die Lackierkapazität angewiesen. Ein anderes Mal beschäftigen sie sich mit der Vorbehandlung, dem Korrosionsschutz, der zertifizierten Verklebung, dem Schweißen oder nachfolgenden Produktionsschritten. Aus diesem Grund richten wir unsere Referenzen nach dem spezifischen Problem, das Sie lösen müssen.

Industrielle Nasslackierung

Großteile, Wiederholserien, Beschichtungsanlagen, Trocknung, Endkontrolle und Dokumentation.

Strahlen

Oberflächenvorbereitung, separate Boxen, Grundierung und andere Oberflächenbehandlungen.

Metallisieren / thermisches Spritzen

Korrosionsschutz für Teile, bei denen eine lange Lebensdauer in einer anspruchsvollen Umgebung entscheidend ist.

Industrielles Kleben

Zertifizierte Verklebung, Prozesssauberkeit, Fixierung, Aushärtung, Inspektion und Dokumentation.

Schweißen

Nachbereitende Produktionsabläufe, Zertifizierung, Inspektion und Verbindung mit Oberflächenbehandlungen.

Fertigungsschritte

Vorrichtungen, Handhabung, Maskierung, Montage, Verpackung und andere Schritte rund um die Arbeit.

Referenzen nach Fachgebieten

Projekte für Branchen, bei denen die Oberflächenbehandlung dokumentierte Anforderungen erfüllen muss

IMAKS ist dort am sinnvollsten, wo die Oberfläche Auswirkungen auf Haltbarkeit, Sicherheit, Lieferantenfreigabe, Audit oder langfristige Produktionsstabilität hat.

Sehen Sie, für wen wir arbeiten

Schienenfahrzeuge

Projekte, bei denen Standards, Prüfbarkeit, Dokumentation, Kleben, Schweißen und Prozesswiederholbarkeit entscheidend sind.

Verteidigungsindustrie

Verträge mit Schwerpunkt auf Haltbarkeit, Genauigkeit, Kundenanforderungen, Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit.

Energie- und Schwermaschinenbau

Große Baueinheiten, Korrosionsschutz, Handhabung, Logistik und Langzeitbeständigkeit im anspruchsvollen Betrieb.

Ingenieurwesen und industrielle Produktion

Nachbestellungen, Nachproduktion, Termine, stabile Qualität, einfachere Kommunikation und langfristige Zusammenarbeit.

Luft- und Raumfahrt und Feinmechanik

Aufträge, bei denen Genauigkeit, Sauberkeit, Wiederholbarkeit, Kontrolle und nachvollziehbarer Ablauf gemäß der Dokumentation des Kunden entscheidend sind.

Wie wir arbeiten

Wir betrachten einen solchen Auftrag nicht als normale Maleranfrage

Zunächst prüfen wir, was die Oberflächenbehandlung erfüllen muss: Umgebung, Norm, Abmessungen, Material, Laufzeit, Kontinuität mit anderen Vorgängen und erforderliche Dokumentation. Nur dann ist es sinnvoll, eine Vorgehensweise vorzuschlagen.

01

Bewertung eines Teils, einer Zeichnung oder einer Spezifikation

02

Gestaltung eines geeigneten technologischen Verfahrens

03

Kapazitäts-, Abwicklungs- und Terminprüfung

04

Produktion, Kontrolle, Messung und Dokumentation

05

Verpackung, Montage und Versand

Hinweis zu Referenzen

Einige Bestellungen können anonym veröffentlicht werden

Für Industriekunden ist es nicht immer möglich, das Logo, den Firmennamen oder Produktdetails anzuzeigen. Auch eine anonymisierte Referenz kann Fachgebiet, Teileart, technologischen Prozess, Qualitätsanforderungen und das Ergebnis für den Kunden dokumentieren.

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