Vorrichtungen für atypische Teile
Wir entwerfen und bereiten Hilfslösungen für die Aufhängung, Handhabung, Positionierung oder wiederholte Produktion atypischer Teile vor.
Komplexe Oberflächenbehandlung von Industrieteilen und -anlagen
Oberflächenbehandlungen
Industrielle Nasslackierung Strahlen Metallisieren / thermisches SpritzenFertigungsschritte
Fertigungsschritte Industrielles Kleben SchweißenFertigungsschritte
Wir helfen bei der Lösung der Schritte, die den reibungslosen Ablauf eines Industrieauftrags bestimmen: Vorrichtungen für atypische Teile, Handhabung, Aufhängen, Abdecken, Schleifen, Spachteln, Montage, Endmontage, Verpackung und Nachverfolgung von Oberflächenbehandlungen. Das Ziel ist weniger Übergaben zwischen Lieferanten und mehr Kontrolle über das Ergebnis.
Umfang der Herstellungsvorgänge
Bei Industrieaufträgen entsteht das Risiko auch außerhalb der Oberflächenbehandlungstechnik selbst: beim Handling, beim Aufhängen, bei der Oberflächenvorbereitung, beim Abkleben, bei der Montage, beim Verpacken oder beim Versand. Deshalb kümmern wir uns um ausgewählte Fertigungsschritte, damit die Bestellung nicht unnötig zwischen mehreren Lieferanten wechselt.
Wir entwerfen und bereiten Hilfslösungen für die Aufhängung, Handhabung, Positionierung oder wiederholte Produktion atypischer Teile vor.
Maskieren, Schleifen, Spachteln, Entfetten, Oberflächeninspektion und andere Schritte, die dabei helfen, das Teil für die nachfolgende Technologie vorzubereiten.
Bei ausgewählten Aufträgen können wir nach der Oberflächenbehandlung die Montage, Fertigstellung oder Vorbereitung des Teils übernehmen.
Wir befassen uns je nach Auftragsart mit dem Schutz des fertigen Teils, der Verpackung, der atypischen Palette oder der Vorbereitung für den sicheren Transport.
Vorrichtungen und atypische Teile
Bei atypischen Produkten reicht die Standardhandhabung oft nicht aus. Wir lösen, wie das Teil sicher übernommen, aufgehängt, positioniert, geschützt und produziert wird, damit die Oberflächenbehandlung und die anschließenden Arbeitsgänge kontrolliert ablaufen.
Bei schwereren oder maßlich komplexen Teilen empfehlen wir vorab eine Handhabungsprozedur. Ziel ist ein sicherer Durchgang durch die Produktion, ein geringeres Schadensrisiko und eine bessere Kontinuität der einzelnen Schritte.
Beim Lackieren, Strahlen, Metallisieren oder Montieren kann die Art und Weise, wie das Teil gehalten wird, einen Unterschied machen. Die richtige Federung trägt zur Ergebnisqualität, Wiederholbarkeit und Produktionseffizienz bei.
Bei langfristigen oder wiederholten Aufträgen kann es sinnvoll sein, eine Lösung vorzubereiten, die die Produktion beschleunigt, den Prozess vereinheitlicht und das Risiko von Improvisationen bei jeder nachfolgenden Charge verringert.
Inspektion und Dokumentation
Herstellungsvorgänge sind nicht nur manuelle Arbeit rund um die Kerntechnologie. Bei technischen Aufträgen ist es wichtig, dass diese nach dem vereinbarten Ablauf durchgeführt werden, die Oberflächenbehandlung nicht beschädigen und über den gesamten Auftragsverlauf nachvollziehbar sind.
Überprüfen, ob das Teil für die weitere Verarbeitung, Montage, Verpackung oder den Versand bereit ist.
Bei der Montage, Handhabung und Verpackung achten wir darauf, dass die fertige Oberflächenbeschaffenheit nicht unnötig beschädigt wird.
Bei Nachbestellungen tragen Vorrichtungen, ein klares Verfahren und eine klare Kontrolle dazu bei, ein stabiles Ergebnis über nachfolgende Chargen hinweg aufrechtzuerhalten.
Je nach Anforderung können Folgeschritte in die Gesamtvertragsdokumentation und Endkontrolle einbezogen werden.
Herstellungsprozess
Zunächst entscheiden wir, ob der Folgevorgang den Gesamtfortschritt des Auftrages wirklich fördert. Anschließend gestalten wir den Ablauf, die Abwicklung, die Kontrolle und die Übergabe so, dass sich der Betrieb in den Gesamtprozess einfügt.
01
Überprüfung von Eingang und Kontinuität
02
Bauteil, Handhabung und Risikobewertung
03
Vorrichtungs- oder Prozessdesign
04
Vorbereitung des Teils vor der Produktion
05
Folgefertigungsvorgang
06
Überprüfung nach der Ausführung
07
Verpackung, Schutz und Montage
08
Lieferung oder Versand
Einsatzgebiete und typische Anwendungen
Folgefertigungsvorgänge sind vor allem für Kunden sinnvoll, bei denen es um größere Teile, atypische Produkte, wiederholte Zusammenarbeit, Prüfbarkeit, Dokumentation oder komplexere Auftragsabwicklung durch mehrere Technologien geht.
Vorrichtungen, Montage, Fertigstellung, Verklebung, Schweißen und Oberflächenbehandlungen gemäß Branchenanforderungen und Dokumentation.
Atypische Teile, langlebige Oberflächen, Anforderungen an die Kontrolle des Arbeitsfortschritts und die Rückverfolgbarkeit.
Handhabung von Maßeinheiten, Vorbereitung zum Oberflächenschutz, Verpackung und Versand.
Nachbestellungen, Serienaufnahmen, Montageschritte und eine stabile langfristige Zusammenarbeit.
Genauigkeit, Prozesssauberkeit, Kontrolle und Folgeoperationen für spezifische technische Bereiche.
Vorrichtungen, Maskierungen, Montageschritte und Montage für technische Präzisionsteile, bei denen Sauberkeit, Wiederholbarkeit und Dokumentation entscheidend sind.
Typische Implementierungen
Für Fertigungsabläufe ist es wichtig zu zeigen, wie sie den gesamten Arbeitsablauf unterstützen: von der Vorrichtung und Handhabung über die Nachverfolgung und Endbearbeitung bis hin zum Schutz der fertigen Teile und dem Versand.
Atypische Teile
Eine Lösung für die Handhabung und Befestigung des Teils, damit die Oberflächenbehandlung kontrolliert und wiederholbar erfolgen kann.
Fertigstellung
Ein Beispiel für einen Vertrag, bei dem es vorteilhafter war, ein Teil mit einem Partner fertigzustellen, anstatt es zwischen Lieferanten weiterzugeben.
Verpackung und Versand
Ausgabeverpackung, die so gestaltet ist, dass die fertige Veredelung bis zur Übergabe an den Kunden geschützt bleibt.
Produktion wiederholen
Bei Nachbestellungen können die richtige Vorrichtung und das richtige Verfahren die Produktion beschleunigen und konsistente Ergebnisse gewährleisten.
Zertifizierung und Vertrauen
Bei anspruchsvollen Aufträgen beschäftigt sich der Kunde nicht mit nur einer Aktion. Er muss wissen, dass der gesamte Prozess von Produktion, Oberflächenbehandlung, Inspektion und Dokumentation zusammenhält. Daher folgen die Produktionsabläufe einem Qualitätssystem, zertifizierten Klebe-, Schweiß- und Auftragskontrollen.
Zertifizierungen und Prüfungen anzeigenISO 9001
Qualitätssystem und kontrollierte Prozesse für eine langfristige B2B-Zusammenarbeit.
EN 17460 – A1
Zertifiziertes Kleben, bei dem der Folgevorgang einen sauberen und kontrollierten Prozess erfordert.
EN 15085-2
Zertifiziertes Schweißen für Eisenbahn- und Ingenieurarbeiten.
Endkontrolle
Dokumente, Messungen und Dokumentation gemäß den Anforderungen eines bestimmten Auftrags.
Häufig gestellte Fragen
Fertigungsvorgänge sind im Rahmen eines größeren Auftrags am sinnvollsten. Wir können jedoch eine gesonderte Anfrage nach Art der Arbeit, Umfang, Kontinuität und Kapazität beurteilen.
Für atypische Teile können wir Lösungen für Handhabung, Aufhängung, Positionierung oder wiederholte Produktion entwerfen. Es kommt immer auf das konkrete Teil und die erforderliche Vorgehensweise an.
Wenn wir die Logistik vereinfachen, verringern wir das Risiko, dass die fertige Oberfläche beschädigt wird oder der Kunde das Teil nach der Oberflächenbehandlung nicht zu einem anderen Lieferanten transportieren möchte.
Ja, eine Zusammenarbeit kann bei ausgewählten Folgearbeiten in Anspruch genommen werden, wenn sie dem Gesamtfortschritt des Vertrags dient. Aber der Hauptteil des Prozesses und die Verantwortung müssen klar verwaltet bleiben.
Senden Sie die Zeichnung, das Foto des Teils, die Stückzahl, Folgearbeiten, die erforderliche Frist und Informationen darüber, ob die Bestellung Oberflächenbehandlung, Montage, Verpackung oder Dokumentation umfassen soll.
Kontakt und Anfrage
Sprechen Sie direkt mit einer Person, die Ihnen helfen kann, die Kontinuität der Produktionsabläufe, der Kapazität, des Prozesses oder der Lieferantenqualifikationen zu überprüfen.
Technologie und Kontinuität
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, wenn Sie das Verfahren, die Handhabung, das Aufhängen, die Nachbereitung des Lackierens, Klebens, Schweißens oder die Inspektion beurteilen möchten.
Angebot und Lieferzeit
Senden Sie Zeichnung, Foto, Stückzahl, gewünschten Liefertermin und Folgearbeiten. Wir helfen Ihnen, die für die Preisgestaltung erforderlichen Informationen zu vervollständigen.
Miroslava Mertlová
Assistent des Managers · Hauptvertriebskontakt
+420 770 609 096m.mertlova@imaks.czLieferantenqualifikation
Einreichung von Dokumentations-, Test-, Zertifizierungs- oder Kundenauditanfragen. Wir helfen Ihnen bei der Überprüfung, welche Dokumente relevant sind.
Gehen Sie zum Formular in den Kontakten und senden Sie die grundlegenden Informationen für die Bestellung. Am schnellsten geht es, wenn Sie eine Zeichnung, ein Foto oder eine technische Spezifikation beifügen.