Fertigungsbetriebe / Schweißen

Schweißen von Industrieteilen mit anschließender Oberflächenbehandlung, Inspektion und Dokumentation

Wir schweißen Teile und Baugruppen für technische Aufträge, bei denen Vorbereitung, qualifizierte Vorgehensweise, Inspektion, Dokumentation und Nachbereitung zu anderen Produktionsabläufen wichtig sind. Wir können Schweißen mit Oberflächenbehandlungen, Montage, Vorrichtungen für atypische Teile und Endkontrolle kombinieren.

Zertifiziertes Schweißen
Sichtraum für ein Detail einer Schweißbaugruppe, Vorrichtung oder nachträglichen Oberflächenbehandlung.

Zertifiziertes Schweißen

Das Schweißen muss einer technischen Prüfung, Fertigung und anschließenden Oberflächenbehandlung standhalten

Bei technischen Teilen reicht es nicht aus, eine Schweißung vorzunehmen und den Auftrag weiterzugeben. Der Kunde muss wissen, dass Vorbereitung, Ablauf, Prüfung und Dokumentation den Anforderungen des Projekts entsprechen und das geschweißte Teil sicher an weitere Vorgänge angeschlossen werden kann.

EN 15085-2 für Bahnanwendungen und technische Anordnungen

Die Zertifizierung für das Schweißen in der Bahnindustrie unterstützt Aufträge, bei denen der Kunde einen qualifizierten Prozess, Verantwortlichkeiten, Inspektionen und Dokumentation nachweisen muss.

EN

Zertifiziertes Schweißen

15085

für die Bahnumgebung

ČSN EN ISO 3834-2 für die Qualität des Schmelzschweißens

Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen tragen dazu bei, nachzuweisen, dass das Schweißen in einem kontrollierten System und mit angemessener Qualitätskontrolle durchgeführt wird.

ISO

Schweißqualitätskontrolle

3834

dokumentierter Prozess

Schweißen als Teil eines größeren Produktionsauftrags

Das Schweißen kann sich an die Teilevorbereitung, Vorrichtungsherstellung, Montage, Oberflächenbehandlung, Inspektion und Versand anschließen. Der Vorteil besteht in weniger Übergaben zwischen Lieferanten und einer klareren Verantwortung für das Ergebnis.

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Verantwortlicher Prozessunternehmer

B2B

Technische Aufträge und Produktion

Vorbereitung der Teile und anschließende Arbeitsgänge

Schweißqualität beginnt bei der Teilevorbereitung, dem Produktionsprozess und der Kontinuität

Bei geschweißten Teilen befassen wir uns mit Material, Form, Verfügbarkeit von Schweißnähten, Handhabung, Kontinuität mit anderen Vorgängen und Prüfanforderungen. Ziel ist es, das Verfahren so einzurichten, dass sich die Schweißung in den gesamten Arbeitsgang einfügt und kein Risiko für nachfolgende Oberflächenbehandlungen, Montage oder Versand darstellt.

Je nach Art des Projekts können auch die Vorbereitung kundenspezifischer Vorrichtungen, kleine Produktionsanpassungen, Montage, Verpackung oder die Koordination mit Lackier-, Strahl- und anderen Prozessen umfasst sein.

Vorbereitung der Teile vor dem Schweißen

Wir beurteilen den Zustand der Teile, die Kontinuität der bisherigen Vorgänge, die Verfügbarkeit von Schweißpunkten, die Anforderungen an die Genauigkeit und die Art der Handhabung.

Vorrichtungen für atypische Teile und Serienfertigung

Bei unregelmäßigen oder sich wiederholenden Arbeiten kann es sinnvoll sein, eine Vorrichtung zu entwerfen, die die Teileeinrichtung, Inspektion, Wiederholbarkeit und Nachbearbeitung erleichtert.

Kontinuität mit Oberflächenbehandlungen

Schweißen kann Teil einer größeren Aufgabe sein, bei der auf den Herstellungsvorgang Strahlen, Metallisieren, Nasslackieren, Qualitätskontrolle und Dokumentation folgen.

Montage, Endmontage und Versand

Bei ausgewählten Projekten hilft es, wenn ein Teil der Fertigungsabläufe, der Oberflächenschutz, die Montage und die Versandvorbereitung von einem verantwortlichen Lieferanten übernommen werden.

Qualitätskontrolle

Bei Schweißteilen ist es wichtig, den Ablauf, das Ergebnis und die Dokumentation zu überprüfen

Bei technischen Aufträgen benötigt der Kunde oft mehr als ein fertiges Teil. Er benötigt die Gewissheit, dass die Schweißung den Anforderungen entsprechend durchgeführt wurde, dass das Ergebnis rückverfolgbar ist und dass die nachfolgende Oberflächenbehandlung oder Montage nicht durch einen Fehler im vorherigen Schritt beeinträchtigt wird.

Sicht- und Maßprüfung

Die Inspektion dient dazu, die grundsätzliche Übereinstimmung des Teils mit den Anforderungen der Bestellung, der Nachbereitung der Montage und des sonstigen Produktionsablaufs zu überprüfen.

Kontrolle der Einhaltung der Oberflächenbehandlung

Auch bei Teilen, die anschließend gestrahlt, metallisiert oder lackiert werden, achten wir darauf, dass das Schweißen kein Problem für den nächsten Technologieschritt darstellt.

Prozessdokumentation

Entsprechend den Anforderungen des Auftrags helfen wir bei der Dokumentation der notwendigen Dokumente zur Lieferantenfreigabe, zum Audit, zur Kundenbewertung oder zur internen Kontrolle.

Kontrollierte Auftragsdurchführung

Der Vorteil eines breiteren Hintergrunds besteht in der Möglichkeit, Vorbereitung, Schweißen, Oberflächenbehandlungen, Inspektion, Verpackung und Versand besser zu etablieren.

Schweißverfahren

Wie eine Schweißaufgabe abläuft

Wir betreuen den Auftrag als Folgeprozess, von der Überprüfung der Spezifikation über die Teilevorbereitung und Schweißung bis hin zur Prüfung, Dokumentation und etwaigen anschließenden Oberflächenbehandlungen.

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Überprüfung der Spezifikation, Zeichnung und Anforderungen

02

Bewertung von Material und nachgelagerten Vorgängen

03

Verfahrenstechnische Gestaltung und Teilevorbereitung

04

Vorrichtungen, Aufbau oder Handhabung

05

Schweißen auf Bestellung

06

In-Prozess-Inspektion

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Dokumentation nach Bedarf

08

Vorbereitung zur Oberflächenbehandlung

09

Lackier-, Strahl- oder andere Arbeiten

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Verpackung, Versand oder Übergabe

Einsatzgebiete und typische Anwendungen

Schweißen für anspruchsvolle Branchen und wiederholte technische Aufträge

Schweißen ist für Kunden sinnvoll, die Fertigung, Endbearbeitung, Qualitätskontrolle und Dokumentation in einem kontrollierten Prozess kombinieren müssen. Wichtig ist, dass der Auftrag einen zuverlässigen Ablauf, Wiederholbarkeit, ausreichende Unterlagen oder eine langfristige Zusammenarbeit erfordert.

Schienenfahrzeuge

Zertifizierung, Dokumentation, Prüfbarkeit, Rückverfolgbarkeit von Klebe-, Lackier- und anderen Produktionsvorgängen.

Verteidigungsindustrie

Technisch anspruchsvolle Teile, Schwerpunkt auf Prozess, Kontrolle, Haltbarkeit und überprüfbaren Dokumenten.

Energie- und Schwermaschinenbau

Baueinheiten, atypische Teile, Handhabung, Nachverfolgung des Korrosionsschutzes und Versand.

Ingenieurwesen und industrielle Produktion

Nachbestellungen, Produktionssets, Vorrichtungen, Montage und Nachverfolgung anderer Produktionsschritte.

Medizin- und Sondertechnik

Technische Projekte, bei denen Genauigkeit, Prozessreinheit, Kontrolle und Dokumentation für einen bestimmten Einsatz entscheidend sind.

Luft- und Raumfahrt und Feinmechanik

Technische Montagen und nachfolgende Produktionsschritte, bei denen es auf eine nachweisbare Vorgehensweise, Kontrolle und Nachverfolgung anderer Vorgänge ankommt.

Schweißreferenz

Situationen, in denen Schweißen zur Lösung des gesamten Arbeitsablaufs beiträgt

Beim Schweißen ist es wichtig, nicht nur das fertige Teil darzustellen, sondern auch die Eingabe, Vorbereitung, Nachbereitung der Produktion, Inspektion, Dokumentation und den Grund, warum es vorteilhaft war, mehrere Schritte in einem kontrollierten Prozess zu lösen.

Bahntechnik

Schweißen von Teilen zur anschließenden Oberflächenbehandlung

Ein Beispiel für einen Auftrag, bei dem Zertifizierung, Dokumentation, Inspektion und anschließende Lackierung oder Montage wichtig sind.

Schwermaschinenbau

Schweißmontage mit anschließendem Korrosionsschutz

Demonstration der Kontinuität der Produktion, Handhabung, Inspektion, Strahlen, Metallisierung oder Nasslackierung eines technischen Teils.

Fertigungsschritte

Vorrichtung für ein nicht standardmäßiges Teil oder eine Wiederholungsproduktion

Ein Beispiel, bei dem ein proprietäres Produkt bei der Einrichtung, Handhabung, Wiederholbarkeit und einem sichereren Arbeitsablauf hilft.

Industrielle Produktion

Wiederholte Herstellung von Schweißteilen

Bei der Umsetzung lag der Schwerpunkt auf stabilen Prozessen, Wiederholbarkeit, Kontrolle, Verpackung und langfristiger Zusammenarbeit.

Komplexe Ordnung

Schweißen, Oberflächenbehandlung und Montage aus einer Hand

Ein Szenario, in dem der Kunde einen Teil nicht zwischen mehreren Lieferanten abgeben möchte und eine klare Verantwortung für das Gesamtergebnis benötigt.

Zertifizierung und Prüfung

Müssen Sie Schweißarbeiten für Lieferantenaudits oder -genehmigungen dokumentieren?

Bei technisch anspruchsvollen Verträgen helfen Zertifizierungen, Prozessaufzeichnungen und Dokumentation dabei, die interne Bewertung, das Kundenaudit und die technische Genehmigung des Lieferanten zu vereinfachen.

Zertifizierungen und Prüfungen anzeigen

EN 15085-2

Zertifiziertes Schweißen für Schienenanwendungen und nachgelagerte Fertigungsprozesse.

ČSN EN ISO 3834-2

Qualitätsanforderungen an das Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe.

ČD V95-5

Kompetenznachweis für Verträge mit Bezug zu den Anforderungen des Bahnumfelds.

ISO 9001

Qualitätsmanagementsystem, Verantwortlichkeit und Prozesswiederholbarkeit.

Häufig gestellte Fragen

Was Kunden beachten, bevor sie eine Schweißanfrage stellen

Können Sie das Schweißen als Teil der gesamten Arbeit abwickeln?+

Ja. Bei geeigneten Projekten kann sich das Schweißen an die Teilevorbereitung, Vorrichtungen, Strahlen, Metallisieren, Nasslackierung, Montage, Inspektion und Versand anschließen.

Welche Zertifizierungen sind beim Schweißen wichtig?+

EN 15085-2, ČSN EN ISO 3834-2, ČD V95-5 und das Qualitätskontrollsystem sind bei anspruchsvollen Aufträgen besonders wichtig. Die konkrete Relevanz prüfen wir entsprechend den Vorgaben des Kunden.

Können Sie Dokumente für Audits oder Lieferantenfreigaben bereitstellen?+

Ja. Bei Aufträgen mit Anforderung an die Lieferantenqualifikation helfen wir bei der Dokumentation von Zertifizierungen, Prozessdokumentationen und anderen Dokumenten entsprechend den Anforderungen des Kunden.

Warum Schweißen und Oberflächenbehandlung mit einem Lieferanten lösen?+

Die Anzahl der Übergaben zwischen Lieferanten wird reduziert, die Kontinuität technologischer Schritte wird besser überwacht und der Kunde hat eine klarere Verantwortung für das Ergebnis.

Was ist zur schnellen Beurteilung einzusenden?+

Ideal ist eine Zeichnung, ein Foto des Teils, des Materials, der Stückzahl, der erforderlichen Laufzeit, der Folgearbeiten und einer etwaigen Norm oder Kundenvorschrift. Wenn Sie einige Daten nicht kennen, beginnen Sie einfach mit einer kurzen Beschreibung.

Kontakt und Anfrage

Finden Sie den richtigen Ansprechpartner für Ihr Anliegen

Sprechen Sie direkt mit einer Person, die Ihnen bei der Schweißtechnik, dem Angebot oder der Lieferantenqualifikation weiterhelfen kann.

Schweißtechnik

Beschäftigen Sie sich mit Prozess, Produktionskontinuität oder Oberflächenbehandlung?

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, wenn Sie Ratschläge zum Schweißen im Rahmen einer umfassenderen Aufgabe, Teilevorbereitung, Inspektion, Dokumentation oder Nachbereitung anderer Vorgänge benötigen.

Martin Kypta

Verkauf und Einkauf

+420 774 430 107 m.kypta@imaks.cz

Angebot und Lieferzeit

Möchten Sie schnell Preis und Kapazität überprüfen?

Senden Sie Zeichnung, Foto, Stückzahl, benötigte Laufzeit, Material und Folgearbeiten. Wir helfen Ihnen bei der Vervollständigung der für die Preisgestaltung und Produktionsverifizierung erforderlichen Informationen.

Miroslava Mertlová

Assistent der Geschäftsleitung / Hauptvertriebskontakt

+420 770 609 096 m.mertlova@imaks.cz

Lieferantenqualifikation

Müssen Sie Schweißarbeiten für ein Audit oder eine Auftragsgenehmigung dokumentieren?

Wir sind mit den Anforderungen großer Unternehmen, Kundenaudits, Zertifizierungen, Prozessvalidierungen und der für die technische Zulassung erforderlichen Dokumentation vertraut.

Martin Kypta

Verkauf und Einkauf

+420 774 430 107 m.kypta@imaks.cz

Senden Sie eine Anfrage über das Formular

Gehen Sie zum Formular in den Kontakten und senden Sie die grundlegenden Informationen für die Bestellung. Am schnellsten geht es, wenn Sie eine Zeichnung, ein Foto oder eine technische Spezifikation beifügen.

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