Komplexe Oberflächenbehandlung von Industrieteilen und -anlagen
Oberflächenbehandlungen
Industrielle Nasslackierung Strahlen Metallisieren / thermisches SpritzenFertigungsschritte
Fertigungsschritte Industrielles Kleben SchweißenOberflächenbehandlungen / Metallisieren / Thermisches Spritzen
Durch Metallisierung erzeugen wir eine Metallschutzschicht für Teile, bei denen Haltbarkeit, Haltbarkeit und Kontinuität mit dem nächsten Beschichtungssystem entscheidend sind. Wir kümmern uns um den Prozess nach Strahlen, Nasslackierung, Qualitätskontrolle und Dokumentation.
Wann ist eine Metallisierung sinnvoll?
Metallisieren / thermisches Spritzen ist sinnvoll, wenn das Teil über einen langen Zeitraum einer anspruchsvollen Umgebung standhalten muss und das Beschichtungssystem allein möglicherweise nicht ausreicht. Wir beurteilen das Material, die Umgebung, die erforderliche Lebensdauer, die Vorbehandlung, die anschließende Lackierung und die Kontrolle des Ergebnisses.
Auf die vorbereitete Oberfläche wird eine Metallschicht aufgetragen, die eine Schutzbasis für Teile bildet, die Feuchtigkeit, Außenumgebung, chemischer Belastung oder anspruchsvollem Industriebetrieb ausgesetzt sind.
Typische Metalle und Legierungen wie angegeben
Mögliche Kontinuität mit dem Beschichtungssystem
Bei schwereren, großen oder unregelmäßigen Teilen übernehmen wir das Handling vorab. Wir beurteilen Form, Gewicht, Aufhängung, empfindliche Bereiche und die Nachbehandlung beim Strahlen, Metallisieren, Lackieren, Verpacken und Versenden.
Standardhandhabungskapazität
nach technischer Überprüfung der Handhabung
Die Metallisierung erfolgt im Anschluss an das eigene Strahlen und kann je nach Auftragsanforderung mit einer weiteren Beschichtungsanlage fortgesetzt werden. Ein kontrollierter Prozess reduziert das Risiko von Verzögerungen, unklaren Verantwortlichkeiten und Qualitätsverlusten zwischen den Schritten.
Separate Strahlkabinen vor dem Umbau
Nachgelagerter Prozess von der Vorbereitung bis zur Inspektion
Vorbehandlung und Folgeoperationen
Für die Metallisierung ist der Zustand des Substrats entscheidend. Deshalb beschäftigen wir uns bereits vor Vertragsbeginn mit Strahlen, Oberflächenreinheit, Materialeignung, erforderlicher Schichtdicke, nachfolgendem Beschichtungssystem und Dokumentation.
Sollen nach der Metallisierung Nasslackierung, Verpackung, Montage oder andere Produktionsschritte erfolgen, schlagen wir eine Vorgehensweise vor, damit die einzelnen Schritte aufeinander folgen und kein unnötiges Risiko zwischen Lieferanten entsteht.
Der Untergrund muss so vorbereitet werden, dass die Metallschicht gut haftet. Kundenspezifisches Strahlen trägt dazu bei, die Prozesskontinuität unter Kontrolle zu halten.
Entsprechend den Anforderungen des Auftrags kümmern wir uns um das verwendete Spritzmaterial, die Umgebung, die erforderliche Standzeit und die Kontinuität mit der nächsten Beschichtungsanlage.
Bei ausgewählten Aufträgen kann die Metallisierung die Grundlage für die endgültige Lackierung bilden. Das Ergebnis ist ein System, das eine Metallschutzschicht und eine Beschichtung nach Kundenwunsch kombiniert.
Bei anspruchsvollen Aufträgen ist es wichtig zu dokumentieren, dass die Oberflächenbehandlung den Spezifikationen entspricht. Messungen, Berichte und Dokumentationen zur internen Freigabe oder Prüfung können je nach Bedarf bearbeitet werden.
Tests und Inspektion
Bei anspruchsvollen Arbeiten kommt es nicht nur auf das Spritzen an sich an. Es ist wichtig, die Oberflächenvorbereitung, die Kontinuität der Schichten, die erforderliche Dicke, das Aussehen, die Dokumentation und die Erfüllung der Kundenanforderungen zu überprüfen.
Die Überprüfung des Substrats vor der Metallisierung trägt dazu bei, das Risiko einer schlechten Haftung oder Probleme bei nachfolgenden Schichten zu verringern.
Anhand der Vertragsanforderungen kann überprüft werden, ob die Schicht dem entworfenen System und der technischen Spezifikation entspricht.
Bei kombinierten Systemen ist es wichtig, dass Metallisierung und Endlackierung eine funktionelle Einheit bilden.
Die Ausgabedokumentation unterstützt die interne Genehmigung, die Kundenprüfung und die Rückverfolgbarkeit von Aufträgen.
Metallisierungs-/Thermisches Spritzverfahren
Wir verwalten den Auftrag als Folgeprozess von der Beurteilung des Teils über die Oberflächenvorbereitung und Metallisierung bis hin zur eventuellen Lackierung, Inspektion, Verpackung und dem Versand.
01
Entgegennahme der Aufgabenstellung und Teilbewertung
02
Überprüfung des Materials und der Einsatzumgebung
03
Design des Metallisierungs- und Nachfolgesystems
04
Vorbereitung für Handhabungs- und sensible Bereiche
05
Strahlen und Oberflächeninspektion
06
Aufsprühen der Metallschicht
07
Schicht- und Durchgangsprüfung
08
Mögliche Grund- und Endlackierung
09
Ausgangskontrolle und Dokumentation
10
Verpackung, Schutz und Versand
Einsatzgebiete und typische Anwendungen
Die Metallisierung wird dort angewendet, wo der Oberflächenschutz die Lebensdauer von Teilen, die Lieferantenzulassung oder die allgemeine Produktzuverlässigkeit beeinflusst. Dies ist am häufigsten bei Metallkonstruktionen, Teilen für anspruchsvolle Umgebungen und Aufträgen sinnvoll, bei denen nachweisbare Qualität erforderlich ist.
Oberflächensysteme für Teile, bei denen es um Standards, Prüfbarkeit, Dokumentation und langfristige Zuverlässigkeit geht.
Korrosionsschutz, Beständigkeit und ein nachweisbarer Prozess für technisch anspruchsvolle Teile und strenge Kundenanforderungen.
Struktureinheiten, Komponenten und Teile, die rauen Umgebungen, Feuchtigkeit, Witterungseinflüssen oder Betriebsbelastungen ausgesetzt sind.
Aufträge, bei denen der Kunde einen stabilen Prozess, anschließende Lackierung, Inspektion und Dokumentation mit einem Partner benötigt.
Teile mit nicht standardmäßiger Form, Handhabung oder Anforderung für eine Kombination aus Strahlen, Metallisieren, Lackieren, Verpacken und Versenden.
Ausgewählte technische Teile, bei denen Langzeitschutz, Prozessgenauigkeit, Kontrolle und nachvollziehbare Dokumentation wichtig sind.
Projekte
Bei der Metallisierung ist es wichtig, nicht nur die fertige Oberfläche darzustellen, sondern auch den Grund für die Wahl des Systems: die Umgebung, die gewünschte Lebensdauer, Oberflächenvorbereitung, anschließende Lackierung, Inspektion und Dokumentation.
Korrosionsschutz
Typenreihenfolge, bei der Haltbarkeit, richtige Vorbehandlung, Metallschutzschicht und ein nachweisbares Ergebnis entscheidend sind.
Duplexsystem
Eine Lösung für Teile, bei denen der Kunde eine Kombination aus Metallschicht, endgültigem Erscheinungsbild und höherer Haltbarkeit benötigt.
Schwermaschinenbau
Demonstration von Lösungen zur Manipulation, Strahlen, Metallisierung, Kontrolle und Vorbereitung des Teils für die nächsten Auftragsschritte.
Technische Zulassung
Ein Beispiel für einen Auftrag, bei dem Dokumentation, Nachverfolgung der internen Vorschriften des Kunden und Qualitätskontrolle wichtig sind.
Oberflächenvorbereitung
Eine Art Implementierung, bei der die Verkürzung der Übergabe zwischen Lieferanten dazu beiträgt, das Risiko zu reduzieren und die Qualität des Ergebnisses aufrechtzuerhalten.
Zertifizierung und Prüfung
Bei anspruchsvollen Arbeiten ist es wichtig, nicht nur das Ergebnis, sondern den gesamten Prozess zu dokumentieren: Oberflächenvorbereitung, verwendetes System, Inspektion, Folgeschichten und Dokumentation zur technischen Freigabe oder zum Audit.
Zertifizierungen und Prüfungen anzeigenOberflächenvorbereitung
Inspektion des Substrats vor der Metallisierung und Nachbereitung des hauseigenen Strahlens.
Schichtdicke
Überprüfung der erforderlichen Schicht gemäß den technischen Spezifikationen des Vertrags.
Beschichtungssystem
Nachbereitung der Metallisierung bis zur Grund- und Endlackierung nach Kundenwunsch.
Dokumentation
Nachweise für interne Überprüfung, Lieferantenfreigabe oder Kundenaudit.
Häufig gestellte Fragen
Eine Metallisierung ist für Teile sinnvoll, bei denen der Kunde einen höheren Korrosionsschutz, eine lange Lebensdauer oder eine Kombination einer Metallschicht mit einem anschließenden Beschichtungssystem wünscht.
In den meisten Fällen ist eine ordnungsgemäße mechanische Oberflächenvorbereitung für die Haftung der Metallschicht unerlässlich. Deshalb behandeln wir das Strahlen als natürlichen Teil des Metallisierungsprozesses.
Ja. Bei ausgewählten Aufträgen kann der Metallisierung ein weiteres Beschichtungssystem folgen, sodass das Ergebnis der gewünschten Beständigkeit, Optik, Tönung oder Kundenvorgabe entspricht.
Ja, bei schwereren oder unregelmäßigen Teilen kümmern wir uns vorab um die Abwicklung. Wir müssen die Abmessungen, das Gewicht, die Form des Teils, sensible Bereiche und das erforderliche Folgeverfahren kennen.
Am schnellsten geht es, wenn Sie eine Zeichnung, ein Foto des Teils, Material, Abmessungen, Gewicht, erforderliche Umgebung, erforderliche Lebensdauer und Informationen darüber senden, ob nach der Metallisierung eine Lackierung oder eine andere Behandlung erfolgen soll. Sollten Ihnen keine Daten bekannt sein, genügt eine kurze Beschreibung.
Kontakt und Anfrage
Sprechen Sie direkt mit einer Person, die Ihnen bezüglich Metallisierungstechnologie, Lieferung, Kapazität oder Lieferantenqualifikationen helfen kann.
Schutztechnik
Kontaktieren Sie uns, wenn Sie Beratung zu Metallisierung, Vorbehandlung, Lackierkontinuität, erforderlicher Lebensdauer oder Dokumentation benötigen.
Angebot und Lieferzeit
Senden Sie Zeichnung, Foto, Stückzahl, gewünschten Liefertermin, Material und Informationen darüber, was nach der Metallisierung folgen soll. Wir helfen Ihnen, die für die Preisgestaltung erforderlichen Daten zu vervollständigen.
Miroslava Mertlová
Assistent der Geschäftsleitung / Hauptvertriebskontakt
+420 770 609 096m.mertlova@imaks.czLieferantenqualifikation
Wir sind an die Anforderungen großer Unternehmen, Kundenaudits, Qualitätskontrollen und Dokumentationen gewöhnt, die für die technische Freigabe des Lieferanten erforderlich sind.
Fügen Sie eine Zeichnung, ein Foto oder eine technische Spezifikation bei. Sollten Ihnen keine Informationen bekannt sein, genügt eine kurze Beschreibung, die wir gemeinsam ausfüllen.
